TPM咨詢公司概述：觀念是行動的先導(dǎo)，建立全面的TPM設(shè)備管理觀念是提升設(shè)備綜合管理水平的基礎(chǔ)。通過管理觀念的植入、輿論宣傳和TPM設(shè)備管理啟動會開展，樹立起一系列設(shè)備管理觀念。使得全員積極投入到TPM管理行動中。

TPM設(shè)備管理核心

目前TPM管理已經(jīng)被國際企業(yè)界公認為成功的設(shè)備維修管理模式，許多企業(yè)把TPM工作的推行，作為管理的工作重點。

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)組織生產(chǎn)方式的核心，更是企業(yè)資產(chǎn)管理的主體。企業(yè)要實現(xiàn)高效生產(chǎn)必須引入先進的管理模式，即TPM設(shè)備管理模式，持續(xù)挖掘設(shè)備潛能，有效地改善設(shè)備的技術(shù)狀況，降低設(shè)備故障率，才能為生產(chǎn)和效益的持續(xù)提高提供支撐。

一、建立TPM設(shè)備管理平臺

TPM設(shè)備管理工作重點是設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的設(shè)計、設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的監(jiān)視、以及設(shè)備的計劃維修管理。為此，確立了“以操作者的日常維護和結(jié)合公司預(yù)防性維護及定修模式為主的全員設(shè)備維修”的設(shè)備維護制度，深入抓好設(shè)備點檢這一基礎(chǔ)的工作，依靠全員參與的設(shè)備日常維護，保證設(shè)備周期運行的可靠性，從而保證設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；設(shè)備預(yù)防性維護及定修與生產(chǎn)組織緊密結(jié)合，實現(xiàn)資源和設(shè)備能力的最佳配置，既能使設(shè)備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài)，又可實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。

二、建立TPM設(shè)備管理點檢制

點檢制是一項重要的設(shè)備管理制度，推行全員參加的以點檢為核心。設(shè)備點檢制是保持設(shè)備穩(wěn)定的有力保障。為深化點檢制，建立健全公司級、工廠級和班組級三級點檢管理體系和網(wǎng)絡(luò)，以“自己的設(shè)備，自己負責(zé)”原則，進一步明確責(zé)任，加強考核，避免了只追求產(chǎn)量、不關(guān)心設(shè)備狀況、拼設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。

全員參與設(shè)備點檢定修，實現(xiàn)操檢合一。操作、維護和專業(yè)技術(shù)人員共同維護管理設(shè)備，操作者精心操作，維護者精心維保，點檢定修信息互通有無，發(fā)現(xiàn)故障嚴格按分類控制，使設(shè)備運行始終處于動態(tài)受控狀態(tài)，呈現(xiàn)出集中統(tǒng)籌、全面高效運行的良好局面。

三、對全體員工進行TPM設(shè)備管理的教育培訓(xùn)

企業(yè)要對生產(chǎn)設(shè)備開展有效的設(shè)備管理工作，就必須培養(yǎng)多個設(shè)備維修技術(shù)專業(yè)背景的工作人員；同時企業(yè)還應(yīng)針對設(shè)備的特性強化全體職工的培訓(xùn)，促使職工有能力參與企業(yè)設(shè)備管理工作。陸續(xù)開展各種形式的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，組織工廠工程技術(shù)人員對職工進行技術(shù)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從感性和理性上更好的認知設(shè)備，提升素養(yǎng)水平。

四、建立健全TPM提案改善的激勵制度

針對制約生產(chǎn)和指標提升的薄弱環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進和合理化建議等形式，激發(fā)職工解決問題的積極性。把技術(shù)攻關(guān)的目標鎖定在“三點”上，一是重點，二是難點，三是事故頻發(fā)點。減少不必要的停工損失；解決設(shè)備油漬污染不能繼續(xù)使用的浪費行為，等等。通過建立和實施設(shè)備提案改善，有效地消除了設(shè)備瓶頸，挖掘了設(shè)備潛能。

TPM是一種根本性改進活動，它需要組織內(nèi)部的所有的人力資源的參與。隨著我公司高精尖設(shè)備越來越多的代替人工從事生產(chǎn)任務(wù)，我們通過引入TPM設(shè)備管理機制，建立適合實際情況的新型設(shè)備管理模式，全面提升設(shè)備指標，促進設(shè)備向零故障邁進。