返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
公司動態(tài) || 表彰先進,激勵全員,四川某新材料科技公司精益現(xiàn)場管理階段總結(jié)順利召開
來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2025-12-30 瀏覽次數(shù):

      近日,四川某新材料科技公司隆重召開精益現(xiàn)場管理項目第二階段總結(jié)會。會議系統(tǒng)回顧了項目拓展期的改善歷程與成果,表彰先進團隊與個人,并明確下一階段持續(xù)深化精益管理的工作方向。公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門負責人、項目團隊成員及新益為顧問50余人共同出席了本次會議。


    階段總結(jié)


    階段總結(jié)


      自5月項目啟動以來,四川某新材料科技公司攜手新益為集團,系統(tǒng)推進精益現(xiàn)場管理體系建設(shè)。第二階段聚焦于拓展區(qū)域的全面改善。各團隊圍繞“3S三定”、目視化管理、現(xiàn)場標準化等核心內(nèi)容,累計完成有效改善逾1420項。其中,倉儲標兵隊通過庫房分區(qū)定位、人車分流劃線、物資標識優(yōu)化,顯著提升了倉儲效率與安全性;液體車間精益先鋒隊深入設(shè)備清掃、地面刷漆劃線、工具行跡管理,使車間環(huán)境煥然一新;品管部精益檢測室則通過試劑標簽統(tǒng)一、抽屜分類定位、設(shè)備死角清理,實現(xiàn)了檢測區(qū)域的精細化管理。


    改善現(xiàn)場


    改善現(xiàn)場


      項目推進辦公室在第二階段發(fā)揮了關(guān)鍵的組織與協(xié)調(diào)作用,通過召開各類例會65次,組織專項培訓(xùn)10場,并創(chuàng)新性開展了班前會競賽、設(shè)備初期清掃培訓(xùn)、OPL單點課程編制等活動。累計輸出維持基準書101份、OPL課程61份,初步構(gòu)建了可執(zhí)行、可檢查的現(xiàn)場管理標準框架,為精益管理的常態(tài)化運行奠定了基礎(chǔ)。


    總結(jié)分享


    總結(jié)分享


      新益為團隊在總結(jié)點評中指出,項目已成功打破原有粗放管理狀態(tài),建立了基礎(chǔ)的精益管理體系,實現(xiàn)了從“管理盲區(qū)”到“規(guī)范化”的顯著轉(zhuǎn)變。但同時,改善的可持續(xù)性、跨部門協(xié)同以及全員自主改善文化的深度培育,仍是下一階段需要著力突破的重點。


    顧問點評


    顧問點評


      會議對第二階段涌現(xiàn)出的先進團隊與個人進行了表彰。表彰的先進個人既有“精益之星”、 也有“優(yōu)秀推行者”榮譽稱號的獲得者。這些榮譽充分肯定了他們在精益改善實踐中的突出貢獻。


    榮譽表彰


    榮譽表彰


      副總經(jīng)理在總結(jié)講話中強調(diào),精益管理是提升企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。第二階段成果顯著,但精益之路永無止境。要求全體員工將精益思想內(nèi)化于心、外化于行,將改善成果固化為標準,將臨時行動轉(zhuǎn)化為長效機制,推動德賽爾向更高效、更規(guī)范、更安全的一流現(xiàn)代化企業(yè)邁進。


      總經(jīng)理丁總首先是肯定了公司所有參與的員工、以及新益為團隊的辛勤付出所取得的成果,接著從對現(xiàn)場“更整潔、更有序、更自然”的感覺,再到“沒有做不到,只有我們愿不愿做的決心”,延伸到“向管理要效益”為綱要的重要講話,同時也對接下來進一步做好設(shè)備管理精細化、數(shù)據(jù)量化的要求和期望。


    領(lǐng)導(dǎo)講話


    領(lǐng)導(dǎo)講話


      本次總結(jié)會既是對過往成績的回顧,更是邁向精益管理新階段的起點。公司將繼續(xù)深化精益實踐,強化全員參與,夯實管理基礎(chǔ),為實現(xiàn)“材料鏈接美好生活”的企業(yè)愿景持續(xù)注入精益動力。

推薦文章
191-1276-9042
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技